Рабочие насадки для перфораторов принципиально отличаются от насадок для ударных дрелей, например, сверл по камню. Из-за высокой силы при одиночном ударе для использования таких насадок необходим монтажный хвостовик (SDS) соответствующего размера. Рабочие насадки данного типа отличаются особой геометрией режущей головки и специальным составом сверхпрочных твердосплавных наконечников. Высокая рабочая производительность приводит к повышенному образованию буровой муки, для вывода которой служат канавки специальной формы.
В зависимости от конкретной области применения сверла подразделяются на следующие подвиды:
Сплошными сверлами называют специальные насадки для максимального контакта режущей кромки с поверхностью монтажного отверстия. Они, в свою очередь, подразделяются на:
В рыночном сегменте сплошных сверл с двумя режущими кромками примерно 90% от всего объема приходится на так называемые «дюбельные сверла».
Дюбельные сверла: дюбельными называют стандартные сверла для крепежных работ диаметром 4-15 мм. В пределах этой группы примерно 80% составляют сверла диаметром 6, 8, 10 и 12 мм. Наряду со стандартной спиральной формой на рынке представлены сверла улучшенной формы для более эффективного вывода буровой муки из отверстия, например, дюбельное сверло BOSCH S4.
Сверло данного типа отличается улучшенной спиральной формой для глубинного сверления с незначительным диаметром. На такие буры нанесен дополнительный спиральный паз, который позволяет значительно улучшить вывод буровой муки из отверстия, но при этом не создает дополнительного трения о стенки отверстия.
Спиральные сверла: спиральные сверла с широким и глубоким спиральным пазом цилиндрической формы. Для сохранения прочности сверла использование такого профиля рекомендуется для сверл диаметром от 12 мм. В сегменте спиральных сверл с двумя режущими кромками представлены насадки диаметром 12-52 мм и рабочей длиной 150-850 мм. Специальная спиральная форма паза обеспечивает быстрый и надежный вывод буровой муки из отверстия. Спиральные сверла с двумя режущими кромками отличаются относительно неравномерным пробегом, поэтому монтажные отверстия большого диаметра получаются неровными. Контакт с арматурными конструкциями в железобетоне приводит к блокировке сверла или повреждению твердосплавного наконечника.
Сплошные свёрла с четырьмя режущими кромками сходны по своей форме со сверлами с двумя режущими кромками (спиральными сверлами), но при этом снабжены четырьмя режущими кромками. Как правило, различают две основные режущие кромки и две вспомогательные.
Благодаря более равномерному распределению усилия необходимо отметить следующие преимущества данных сверл по сравнению со сверлами с 2 режущими кромками:
Сравнение качества отверстий при работе со сверлами с двумя и четырьмя режущими кромками.
При сверлении с 2-мя режущими кромками в мягких или тонких материалах отверстие получается неровным, так как сверло соприкасается с поверхностью только в двух точках.
Использование сверла с 4-мя режущими кромками позволяет получить отверстие идеально круглой формы, так как сверло соприкасается с поверхностью в четырех точках.
Сверло с отсосом буровой муки представляет собой полый стержень без спирального паза. В монтажном хвостовике расположена специальная гильза для отсоса буровой муки. Данная гильза соединяется с внутренним или внешним вытяжным вентилятором с помощью гибкого шланга, что создает в полом хвостовике сверла низкое давление. Через отверстие в наконечнике сверла выводится буровая мука и поступает свежий воздух для охлаждения устройства.
Бур с отсосом буровой муки характеризуются незначительным трением хвостовика и низким механическим износом, что является существенным преимуществом при сверлении сверхглубоких отверстий (от 400 до 800 мм). Даже при сверлении глубоких или сквозных отверстий оператор может работать с максимальной мощностью, что обеспечивает более высокую эффективность работ по сравнению со спиральными сверлами.
Отверстие получается настолько чистым, что при монтаже клеевых анкеров можно обойтись без специальной чистки и продувки отверстий. Это преимущество имеет большое значение при сверлении отвесных напольных отверстий.
Такие сверла по принципу своей работы подходят только для сухих строительных материалов. Сверла с отсосом буровой муки Bosch не подходят для обработки мягких или влажных материалов, так как это может привести к блокировке вытяжного канала. Сверла диаметром 8-24 мм монтируются с системами SDS-plus.
При сверлении сквозных отверстий глубина отверстия (длина) в несколько раз превышает диаметр. В этом случае использование сплошных сверл приводит к повышенному трению хвостовика, увеличивающемуся пропорционально глубине монтажного отверстия. Необходимый для таких работ повышенный вращающий момент может привести к перегрузке перфоратора и преждевременной активации предохранительной муфты. Во избежание данных проблем используются специальные пробойные сверла с уменьшенными диаметром и длиной спирального паза.
Режущая головка бура оснащена несколькими твердосплавными зубьями, расположенными с небольшим смещением относительно друг друга. Такая геометрическая форма головки приводит к образованию крупной каменной крошки при разрушении материала, что значительно повышает эффективность рабочего процесса. Благодаря короткому спиральному пазу буровая мука эффективно удаляется из отверстия, а гладкая форма хвостовика позволяет избежать трения. Короткие нагнетающие движения перфоратором улучшают вывод каменной муки из отверстия. При работе с отверстиями небольшой глубины буровая мука может оставаться в отверстии до пробоя.
Среди основных преимуществ пробойного сверла по сравнению со сплошными сверлами идентичного диаметра можно выделить следующие:
Пробойные сверла используются для сверления отверстий диаметром 45-80 мм и рабочей глубиной 500-850 мм.
Быстрозажимная система также является важным критерием профессионального сверла. Компания Бош находится в постоянном поиске все новых и лучших решений для пользователей:
Бур SDS-plus-5
Бур SDS-plus-7
Бур SDS-plus-9 Rebar Cutter
Бур SDS-max-7
Бур SDS-max-9 Break Through
Бур SDS-max-9 Natural Stone
Используются для сверления отверстий большого диаметра. При этом из отверстия удаляется весь кольцевой сегмент, что значительно сокращает необходимую рабочую мощность. Коронка вынимается из отверстия по достижении максимальной глубины сверления. Если глубина отверстия превышает максимальную длину коронки, то сверлить необходимо в несколько рабочих приёмов. При этом буровой керн необходимо удалять из отверстия после каждого рабочего этапа.
Сверление со сверлильными коронками является длительным процессом с высокой вибрационной нагрузкой на рабочую поверхность. Металлические включения, например, арматурные соединения в железобетоне, могут привести к повреждению сверла. По этой причине стандартные сверлильные коронки в комбинации с перфоратором практически полностью вытеснены с рынка алмазными коронками.
Полые сверлильные коронки используются с диаметром 40-125 мм и рабочей длиной от 100 мм.
Обычно при сверлении каменных материалов охлаждающие жидкости не используются, поскольку вместе со сверлильной мукой они образуют трудноустранимый шлам. Исключением являются алмазные сверлильные коронки, которые необходимо охлаждать при сверлении бетона и твердых каменных материалов. Для этого используется вода, которая при выходе из отверстия улавливается соответствующим приспособлением.
Оснастка для перфораторов SDS-Plus Бош
Оснастка для перфораторов SDS-MAX Бош
Уважаемые покупатели! В нашем магазине грандиозная распродажа остатков. Весь ассортимент в наличии представлен в разделе распродажа!
Хороших покупок.