8 (495) 530-70-07
+7 (495) 530-70-07
8:15 до 18:30 - Понедельник-Пятница
10:00 до 15:00 - Суббота
Ваша корзина В корзине товаров (
) / 0 руб. 0 руб.

Публикации

Геометрия свёрл Bosch

Острие сверла

Острие имеет две основных функции:

  1. Центрирование сверла во избежание его увода.
  2. Перемалывание бетона в сверлильную пыль для ее последующего эффективного отвода из отверстия.

Без заточенного острия или активного центрирования сверло соскальзывало бы с обрабатываемой поверхности и, как следствие этого, диаметр отверстия не соответствовал бы допустимому.

Специальное центрирующее острие activeteq для эффективного засверливания в бетоне. Специальные режущие кромки и углы обеспечивают измельчение бетона до пыли.

Центрирующее острие activeteq

Сверлильная головка

На срок службы и на количество отверстий, которые можно просверлить одним сверлом с соблюдением допуска, влияют состав и качество твердого сплава, а также последний производственный этап — технология пайки или соединения, по которой твердый сплав соединяется со спиралью сверла.

Режущая кромка

Режущая кромка специальной формы гарантирует максимальную эффективность при засверливании, более высокую скорость сверления и долгий срок службы.

Геометрия основной твердосплавной режущей кромки

Геометрия влияет не только на срок службы сверла, но и на соответствие обрабатываемому материалу. Чем больше режущих кромок имеет сверло, тем выше его производительность при сверлении в твердых материалах и армированном бетоне.

Виды режущих кромок

Две режущие кромки, пайка

Твердый сплав + зубчатые канавки
Обычный срок службы.

Специальные V-образные канавки на основной режущей кромке обеспечивают более эффективный отвод сверлильной пыли в спираль и предотвращают забивание основания отверстия. Только высококачественные сверла с двумя режущими кромками имеют специальные зубчатые канавки из твердого сплава для увеличения производительности работы.
Три или четыре режущие кромки, пайка Еще меньший износ в отличие от исполнения с 2 режущими кромками: увеличение срока службы, меньшая степень заклинивания в армированном бетоне.
Три или четыре режущие кромки + цельная твердосплавная головка, пайка Увеличение производительности в 2 раза в твердых материалах в отличие от исполнения с 2 режущими кромками. В 2 раза больше режущих кромок в отличие от исполнения с 2 режущими кромками: увеличение срока службы, меньшая степень заклинивания в армированном бетоне.
Цельная твердосплавная головка с пятью режущими кромками, технология диффузионного соединения Увеличение производительности в 4 раза в твердых материалах в отличие от исполнения с 2 режущими кромками: оптимальный срок службы. В 2 раза больше режущих кромок в отличие от исполнения с 2 режущими кромками: высокая скорость сверления. Геометрия кромки гарантирует оптимальную производительность сверления (без заклинивания) в армированном бетоне в отличие от исполнения с 3 или 4 режущими кромками: исключительно долгий срок службы / минимальный износ.

Технология соединения спирали с твердосплавной сверлильной головкой

В зависимости от припоя и технологии соединение спирали с твердым сплавом не может противостоять определенным термическим нагрузкам и теряет свою прочность. Во время сверления в натуральном камне или в арматуре сверло может нагреваться до температуры свыше 400 °С. Поэтому технология соединения определяет срок службы сверла (крепление свер- лильной головки).

Существует 5 стандартных технологий паяного соединения спирали с твердосплавной головкой.

Виды пайки и технология паяного соединения

Наименование пайки Особенности технологии
Пайка и закалка в проходных печах Пайка и закалка в рамках одного технологического процесса. Определение оптимальной температуры для одновременного выполнения пайки и закалки — это компромисс за счет продукта.
Индукционная пайка Простой процесс пайки для соединения твердого сплава и спирали.
Вакуумная пайка и закалка Пайка в вакууме, специально для больших диаметров. На первом этапе выполняется пайка, затем в целях минимизации термических нагрузок следует закалка (для повышения прочности сверла и уменьшения вибраций во время сверления).
AWB-пайка и закалка Оптимизированная под диаметр технология пайки и закалки для повышения прочности сверла и одновременно уменьшения уровня вибраций во время сверления.
Технология диффузионного соединения Молекулярное соединение между цельной твердосплавной головкой и спиралью сверла. Эта технология обеспечивает исключительно надежное соединение, выдерживающее нагрузки, возникающие в ходе сверления, например, когда сверло сталкивается с расположенным внутри бетона арматурным стержнем.

Спираль сверла

Дизайн спирали определяется:

  1. количеством спиралей;
  2. диаметром стержня сверла;
  3. размером спирали.

Формы спиралей сверл

 Форма спиралей сверл

  • 2-спиральная U-образная форма. Оптимальный отвод сверлильной пыли при сверлении в абразивных материалах.
  • 4-спиральный дизайн Dura. Усиленный диаметр стержня для повышения износостойкости и стабильности при сверлении в бетоне.
  • 2-спиральный дизайн Vario. Короткий, переменный шаг для легкого сверления и минимального трения в отличие от U-образной формы спирали при обработке стройматериалов (оптимальный отвод сверлильной пыли для высокой производительности сверления).

Индикатор износа

Только высококачественные сверла имеют индикатор износа, который помогает минимизировать издержки на изготовление отверстия. Пока индикатор износа заметен на сверле, диаметр отверстия все еще находится в пределах допуска для установки дюбеля.

 Индикатор износа

Каталог сверл Bosch — металлу, дереву, бетону, керамике, универсальные.

Количество показов: 179
18.01.2020

Возврат к списку

X
Имя, фамилия:

Телефон для связи:

Email:


Нажимая на кнопку отправить, я даю согласие на обработку персональных данных