Электроинструменты для монтажа резьбовых соединений

• Шуруповёрты с ограничением крутящего момента
• Шуруповерты с ограничением глубины завинчивания
• Преимущества шуруповертов
• Технические характеристики
• Видео

Специальный инструмент для монтажа или демонтажа резьбовых соединений называется шуруповертом. Разнообразие резьбовых соединений обусловливает широкий выбор шуруповертов с различными функциональными характеристиками в зависимости от конкретной области применения.

Bosch является одним из мировых лидеров по производству шуруповертов как для бытовых, так и для промышленных сфер деятельности. С помощью шуруповёртов выполняются любые работы, связанные с завинчиванием шурупов, болтов, саморезов, позволяя выполнить эти процедуры достаточно оперативно, экономя при этом время.

Шуруповерты Бош разработаны специально для комфортного завинчивания и отвинчивания шурупов и болтов небольшого диаметра и сверления отверстий небольших диаметров (преимущественно в мягких материалах).

По принципу действия различают:

• шуруповерты с ограничением крутящего момента (динамометрические шуруповерты);
• шуруповерты с ограничением глубины завинчивания;
• дрели-шуруповерты (аккумуляторные).

В динамометрических шуруповертах (рис. А) возможна регулировка крутящего момента. Регулировка крутящего момента позволяет выполнять более мягкое (5 Н м), или, наоборот, более жесткое (25 Н м) завинчивание шурупов.

В шуруповертах с ограничением глубины завинчивания (рис. В) необходимая глубина завинчивания шурупов обеспечивается входящей в комплект поставки металлической втулкой-ограничителем, а также точной муфтой отключения. Такие электроинструменты при средней мощности (700 Вт) обладают максимальным крутящим моментом (12 Н м), позволяющим производить более мягкое завинчивание. Также являются очень компактными и легкими (вес - до 1,5 кг).

Дрели-шуруповерты (рис. С) является наиболее популярным типом в силу своей универсальности. Такие инструменты позволяют одинаково легко сверлить отверстия или использовать в качестве шуруповерта.

Для того, чтобы удобно и оперативно изменять направление вращения (левое/правое) рабочего органа инструмента, в конструкции шуруповерта предусмотрен специальный переключатель, позволяющий легко и просто выполнять эту операцию. С целью удобства транспортировки большинство моделей оснащаются специальным ременным креплением. Кроме того, они оснащены специальной фиксирующей кнопкой, с помощью которой осуществляется включение непрерывного режима работы, а выключатель имеет функцию акселератора.

Шуруповёрты с ограничением крутящего момента

Для монтажа резьбовых соединений с ограничением крутящего момента используются шуруповерты с ограничением крутящего момента. Типичным признаком таких устройств является возможность предварительной настройки крутящего момента. При завинчивании шурупа (или гайки) используется незначительный крутящий момент, но после касания головки шурупа или гайки монтажной поверхности вращательное усилие резко возрастает. После достижения предварительно заданного значения крутящего момента специальная муфта прерывает силовой поток от двигателя к шпинделю или сокращает до минимального показателя. Пользователь задает крутящий момент в зависимости от типа монтажных работ.

Самыми распространенными видами сцепления для шуруповертов с ограничением крутящего момента с универсальным двигателем или двигателем постоянного тока являются:

• кулачковые муфты;
• ударно-вращательные муфты.

В шуруповертах между шпинделями и рабочим инструментом помещается специальная муфта, обычно кулачковая. В момент окончательной затяжки резьбового соединения, когда крутящий момент на шпинделе достигает наибольшей допустимой величины, муфта расцепляет шпиндель и рабочий инструмент. Мощность некоторых шуруповертов увеличивается механизмом ударно-импульсного действия без значительного увеличения их массы. Этот механизм создает дополнительный крутящий момент на электроинструменте, обеспечивая надежную затяжку резьбовой детали.

В отдельных случаях используется электронная система для ограничения крутящего усилия.

Кулачковая муфта является самым распространенным видом механизма сцепления для шуруповертов с ограничением крутящего усилия. При этом важно ограничить усилие кулачкового механизма, так как в ходе работ оно передается через корпус устройства к пользователю. Слишком высокая отдача отрицательно сказывается на эффективности монтажных работ. По этой причине максимальный крутящий момент в шуруповертах данного типа с кулачковой муфтой ограничен до 30 Нм. Значение крутящего момента можно настроить на шейке шпинделя с помощью регулирующего болта.

Используя шуруповерт с ограничением крутящего момента, можно монтировать шурупы различных видов и диаметра без повреждения защитного покрытия. Типичной характеристикой профессиональных шуруповертов с ограничением крутящего момента является возможность продольной настройки шпинделя с помощью пусковой муфты. Благодаря данной функции шпиндель остается неподвижным при включении инструмента и активируется только под давлением прижима независимо от настройки крутящего момента.

Типы шуруповертов с ограничением крутящего момента

Шуруповерты с ограничением крутящего момента подразделяются в зависимости от числа оборотов шпинделя. Для каждой конкретной области применения различают:

• низким числом оборотов;
• средним числом оборотов.

Шуруповерты с низким числом оборотов: с числом оборотов шпинделя до 1000 об/мин используются для установки шурупов в готовой резьбе или для затягивания гаек. Благодаря незначительной глубине монтажа рабочий процесс отличается высокой эффективностью.

Шуруповерты со средним числом оборотов: с числом оборотов шпинделя выше 1000 об/мин преимущественно используются для монтажа шурупов со сверлильным наконечником. Такое число оборотов обеспечивает высокую эффективность сверления.

Принадлежности для шуруповертов с ограничением крутящего момента

Шуруповерты с ограничением крутящего момента выпускаются с широким ассортиментом рабочих насадок и монтажных адаптеров. Монтажный адаптер является соединительным звеном между шпинделем и рабочей насадкой шуруповерта. В зависимости от типа рабочей насадки для крепления используется стопорное кольцо или шариковый фиксатор. Для работы в ограниченном рабочем пространстве используются адаптеры с постоянным магнитом для надежного закрепления стальных шурупов в наконечнике. Основной недостаток магнитных адаптеров заключается в том, что из-за магнитного притяжения на адаптере оседают металлические стружки, что может привести к выскальзыванию шурупа из наконечника. Также острые стружки способны повредить антикоррозионное покрытие шурупов.

Шуруповерты с ограничением глубины завинчивания

Для монтажа резьбовых соединений с ограничением по глубине используются Шуруповерты с ограничением глубины завинчивания. Типичная особенность таких шуруповертов состоит в том, что сверлильный шпиндель не вращается на холостом ходу, а приводится в движение после прижима инструмента к монтажной поверхности.

Шуруповерты с ограничением глубины завинчивания это шуруповерты, способные точно завинчивать винты до тех пор, пока не будет достигнута предварительно заданная глубина по отношению к поверхности обрабатываемой детали. Шуруповерты с ограничением глубины завинчивания работают без ограничения по крутящему моменту и всегда с полной мощностью до тех пор, пока ограничитель глубины не соприкоснется с поверхностью обрабатываемой детали. Привод биты (держатель биты и шпиндель шуруповерта) проходит за винтом в осевом направлении на несколько миллиметров дальше; затем работа ведущего механизма прерывается путём выключения муфты сцепления, и процесс завинчивания завершается. Если ограничитель глубины был установлен правильно, то винт будет идеально смонтирован заподлицо с поверхностью обрабатываемой детали.

Принцип работы

В шуруповерте для ограничения глубины завинчивания используется упреждающая регулировка. Такое устройство прерывает передачу поступательного усилия при достижении заданной глубины сверления. Шпиндель шуруповерта, закрепленный на пружинной рессоре, продолжает вращаться, благодаря чему шуруп продвигается в материал на длину упреждающей настройки. После прохождения глубины упреждающей настройки механизм сцепления отключает шпиндель от привода, привод продолжает вращение на холостом ходу, а шпиндель останавливается. При точной настройке глубинного упора каждый последующий шуруп устанавливается на идентичной глубине независимо от неоднородностей в рабочем материале. Такая особенность имеет большое значение при монтаже шурупов в деревянных материалах или при работе с гипсокартонными плитами. Если в данном случае использовать инструмент с ограничением крутящего момента, глубина монтажа будет завышенной или заниженной в зависимости от свойств монтажной поверхности (мягкая или твердая древесина).

Для сцепления используются два типа муфт:

• кулачковые;
• разъемные.

Кулачковое сцепление: в кулачковом сцеплении кулачки муфт оттягиваются назад под давлением со стороны рабочего шпинделя при прижиме инструмента к монтажной поверхности. Кулачки соскальзывают относительно друг друга до полной фиксации. После сцепления кулачков на рабочую насадку передается вибрация без вращающего момента. При сцеплении кулачков раздается типичный щелчок, сигнализирующий о завершении процесса завинчивания. Кулачковый механизм используется для инструментов в нижнем ценовом сегменте. Его недостатки заключаются в повышенном шумообразовании, а также быстром износе кулачков и рабочей насадки.

Разъемное сцепление: разъемное сцепление состоит из двух расположенных друг за другом кулачковых муфт, которые сцепляются при прижиме рабочего шпинделя с предварительным напряжением.

При разъединении диски муфт разжимаются, что исключает возможность сцепления кулачков. После завершения рабочего процесса раздается щелчок, а инструмент продолжает работать на холостом ходу. Разъемное сцепление стоит дороже, основными преимуществами такого механизма являются бесшумная работа («тихое сцепление») и полное отсутствие износа.

Типы шуруповертов с ограничением глубины завинчивания

Шуруповерты с ограничением глубины завинчивания различаются по числу оборотов рабочего шпинделя. В зависимости от конкретной области применения шуруповерты выпускаются с:

• низким числом оборотов;
• средним числом оборотов;
• высоким числом оборотов.

Шуруповерты с низким числом оборотов: с числом оборотов шпинделя ниже 1000 об/мин используются для монтажа шурупов с уплотнением. Как правило, речь идет о шурупах со сверлильным наконечником для монтажа в металлическом профиле (так называемых фасадных шурупах). Благодаря незначительной глубине монтаж не занимает много времени, однако для формирования резьбы необходим относительно высокий крутящий момент. Благодаря механизму снижения числа оборотов высокий крутящий момент достигается с использованием небольших компактных инструментов.

Шуруповерты со средним числом оборотов: с числом оборотов шпинделя 2500 об/мин используются для монтажа шурупов различных видов. Благодаря среднему числу оборотов такие инструменты отличаются достаточным крутящим моментом для монтажа самонарезных шурупов в металле и быстрого монтажа стандартных шурупов.

Шуруповерты с высоким числом оборотов: с числом оборотов шпинделя 4000 об/мин используются для монтажа самонарезных шурупов при отделочных работах, включая монтаж шурупов по гипсокартону и шурупов Spax. Высокое число оборотов значительно ускоряет рабочий процесс. В ходе работ используется относительно маленький крутящий момент, так как большинство соединений устанавливается в деревянных конструкциях с использованием шурупов небольшого диаметра.

Модельный ряд шуруповертов Bosch с ограничением глубины завинчивания весьма внушителен, его представители находят широкое применение как в профессиональной, так и в бытовой сферах деятельности.

Преимущества шуруповертов Bosch

1. Значительный запас мощности благодаря двигателю высокой мощности (701 Вт);
2. Комфорт в работе благодаря эргономичной конструкции и регулируемому одной рукой ограничителю глубины;
3. Точное серийное завинчивание шурупов на одинаковую глубину благодаря прецизионной муфте отключения;
4. Широкий электронный выключатель с фиксирующей кнопкой для снижения утомляемости оператора при непрерывной (продолжительной) работе;
5. Наличие функции реверса делает возможность выворачивать шурупы при демонтаже или при заклинивании в ходе завинчивания;
6. Прорезиненная вставка на рукоятке для надежного удержания и предотвращения скольжения рук во время работы;
7. Наличие управляющей электроники возможность регулировки оборотов для выполнения различных видов работ;
8. Практичный зажим для ношения инструмента на ремне;
9. Небольшой вес;
10. Стандартный патрон для зажима обычных рабочих инструментов 1/4".

Дополнительные преимущества:

Технические характеристики шуруповертов Бош

Видео шуруповёртов Bosch

Каталог шуруповертов Bosch, сетевые и акккумуляторные модели.

Каталог дрелей шуруповертов Bosch, акккумуляторные модели инструмента.

Аксесcуары для шуруповертов Bosch.